一、施工流程

（一）抱箍制作

1. 依據(jù)煙囪筒身直徑，精確計算抱箍周長，采用切割機(jī)對型鋼進(jìn)行下料，切割面平整、無毛刺，長度偏差控制在±3mm內(nèi)。

2. 對型鋼進(jìn)行彎曲加工，確保抱箍弧度與煙囪筒身弧度貼合，無間隙；將抱箍兩端對接，采用電焊機(jī)焊接牢固，焊縫飽滿、無夾渣、無虛焊，焊接完成后用打磨機(jī)打磨平整。

3. 抱箍制作完成后，進(jìn)行全面除銹處理，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，隨后噴涂防銹底漆，待底漆干燥后，噴涂防腐面漆，確保涂層均勻、無漏涂，做好防腐預(yù)處理，避免后期銹蝕。

（二）筒身基層處理

1. 高空作業(yè)人員乘坐吊籃，自上而下對抱箍安裝部位的筒身外壁進(jìn)行清理，去除浮灰、油污、風(fēng)化層及松動混凝土，用打磨機(jī)打磨平整，確保筒身表面干燥、潔凈、堅實(shí)。

2. 對安裝部位的裂縫、麻面等缺陷，用修補(bǔ)砂漿找平，確保抱箍與筒身緊密貼合，避免出現(xiàn)空隙影響加固效果；基層處理完成后，用抹布擦拭干凈，晾干備用。

（三）抱箍放線定位

1. 依據(jù)施工方案，用水平儀、墨斗在煙囪外壁彈出抱箍安裝控制線，明確抱箍的安裝高度、間距，確保各層抱箍水平、同心，間距偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/1000。

2. 在放線位置標(biāo)記螺栓安裝點(diǎn)位，確保螺栓間距均勻，避開筒身裂縫及受力薄弱部位，點(diǎn)位偏差控制在±2mm內(nèi)。

（四）抱箍安裝固定

1. 采用手拉葫蘆將地面制作好的抱箍吊運(yùn)至安裝高度，由高空作業(yè)人員配合，將抱箍貼合在筒身放線位置，調(diào)整抱箍的水平度、垂直度，確保與筒身無間隙。

2. 按標(biāo)記點(diǎn)位，用沖擊鉆、電鉆鉆孔，植入膨脹螺栓或化學(xué)錨栓，螺栓植入深度符合設(shè)計要求，植入后用力矩扳手緊固，確保螺栓牢固可靠，無松動；每道抱箍的螺栓數(shù)量、間距符合設(shè)計規(guī)范，均勻分布。

3. 若抱箍與筒身存在微小間隙，采用環(huán)氧砂漿填充，確保抱箍與筒身緊密貼合，協(xié)同受力；分層安裝抱箍，自上而下逐道施工，每安裝一道，及時檢查調(diào)整，確保安裝質(zhì)量。

（五）焊縫與螺栓加固

1. 對抱箍對接焊縫、螺栓與抱箍連接部位，進(jìn)行補(bǔ)焊加固，焊縫飽滿、成型美觀，無漏焊、夾渣等缺陷，焊接完成后打磨平整。

2. 再次檢查所有螺栓的緊固情況，采用力矩扳手復(fù)核扭矩，確保達(dá)到設(shè)計要求；對松動的螺栓及時緊固，對損壞的螺栓立即更換。

（六）防腐處理

1. 對抱箍安裝過程中破損的防腐涂層，進(jìn)行補(bǔ)刷修復(fù)，先補(bǔ)涂防銹底漆，再補(bǔ)涂防腐面漆，確保涂層完整。

2. 對抱箍、螺栓及焊接部位，全面檢查防腐涂層，確保無漏涂、流掛、起皮現(xiàn)象，提升抱箍的耐候、耐腐蝕性能，延長使用壽命。

（七）質(zhì)量驗(yàn)收

每完成一道抱箍安裝，由質(zhì)量檢查員進(jìn)行自檢，檢查抱箍安裝位置、水平度、垂直度、螺栓緊固情況及防腐質(zhì)量；全部安裝完成后，組織全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入后續(xù)收尾工作。

二、質(zhì)量要求

1. 抱箍制作精度符合要求，弧度與筒身貼合緊密，無間隙，焊縫質(zhì)量達(dá)標(biāo)，無缺陷。

2. 抱箍安裝位置、間距、水平度、垂直度符合設(shè)計規(guī)范，偏差控制在允許范圍內(nèi)。

3. 螺栓植入牢固，扭矩達(dá)標(biāo)，無松動、脫落現(xiàn)象，連接可靠。

4. 防腐涂層完整、均勻，無漏涂、流掛、起皮，抱箍及螺栓無銹蝕隱患。

5. 加固后，煙囪筒身無晃動，抱箍與筒身協(xié)同受力，達(dá)到防裂、加固效果。