一、檢查范圍

1.鈦鋼復合內筒整體（筒身、環向焊縫、縱向焊縫、膨脹節、接口、法蘭、穿墻管、底部過渡段）

2.鈦層表面腐蝕、點蝕、劃傷、鼓包、剝離

3.復合層脫層、開裂、鼓泡

4.焊縫裂紋、未熔合、咬邊、燒穿

5.內筒變形、彎曲、局部塌陷

6.密封、膨脹節、連接件松動

7.煙氣滲漏、冷凝水腐蝕跡象

8.內筒與外筒之間間隙、隔熱層狀態

二、檢查前準備

1.煙囪內部通風、照明、通訊、監護到位，確認無有害氣體。

2.搭設內部腳手架 / 平臺或采用吊籃作業，確保人員安全。

3.準備檢查工具：內窺鏡、測厚儀、電火花檢測儀、手電筒、卷尺、相機、記錄表格。

4.切斷相關熱源、煙氣，確認內筒處于常溫、干燥狀態。

5.作業人員熟悉鈦材特性，避免硬物劃傷鈦層。

三、檢查內容與方法

1. 外觀檢查

鈦層表面是否有點蝕、縫隙腐蝕、沖刷磨損、劃傷、鼓包、起皮。

焊縫區域是否有裂紋、咬邊、未焊透、表面氣孔。

內筒是否有變形、彎曲、局部塌陷、鼓肚。

接口、法蘭、膨脹節是否松動、滲漏、銹蝕。

2. 厚度檢測

用超聲波測厚儀檢測鈦層及復合層厚度，判斷減薄情況。

重點檢測焊縫熱影響區、沖刷區、底部易腐蝕區。

3. 復合層結合質量檢查

用小錘敲擊法判斷是否脫層。

必要時用超聲波 C 掃描檢測大面積脫層區域。

4. 焊縫內部質量檢查

對關鍵焊縫采用內窺鏡檢查內部是否有裂紋、未熔合。

對重要焊縫可進行表面滲透檢測（PT）。

5. 電火花檢測

對鈦層進行電火花檢測，檢查是否有針孔、漏點、破損。

6. 滲漏與腐蝕環境檢查

檢查外筒壁是否有酸液滲漏、冷凝水、腐蝕痕跡。

檢查內筒底部是否有積液、沉積物、腐蝕產物。

四、檢查重點部位

1.縱向焊縫、環向焊縫（最易出現裂紋、未熔合）

2.膨脹節、補償器區域（易疲勞、變形、滲漏）

3.底部過渡段、法蘭接口、穿墻管（最易腐蝕、滲漏）

4.煙氣沖刷區域（進口段、轉彎處、變徑段）

5.鈦層與鋼層結合界面（易脫層、鼓泡）

五、安全注意事項

1.煙囪內部屬于受限空間，必須通風、檢測、監護。

2.高空作業必須系安全帶，工具入袋，禁止拋物。

3.避免硬物劃傷鈦層，不得敲擊鈦層表面。

4.檢查過程中嚴禁動火，防止鈦材燃燒。