一、施工前準備

1.現場勘查

測量水塔高度、直徑及外壁曲率，確定施工平臺搭建方式（如環形腳手架或吊籃）。

檢查外壁現狀：記錄裂縫、剝落、銹蝕等缺陷位置及程度。

評估周邊環境：避開高壓線、樹木等障礙物，劃定安全隔離區（半徑≥30米）。

2.材料選擇

底漆：環氧富鋅底漆（鋅含量≥80%），耐鹽霧性≥1000小時，干膜厚度≥80μm。

中間漆：環氧云鐵中間漆，干膜厚度≥100μm，增強防腐層厚度。

面漆：脂肪族聚氨酯面漆，耐候性≥10年，干膜厚度≥60μm，顏色符合設計要求（如信號安全色）。

輔助材料：稀釋劑、固化劑、防銹顏料等需與主材兼容。

3.設備準備

高空作業設備：電動吊籃（載重≥630kg）、安全繩、防墜器、雙鉤安全帶。

施工機具：無氣噴涂機（壓力≥20MPa）、高壓空氣壓縮機、砂紙（80-120目）、角磨機。

檢測工具：涂層測厚儀、附著力測試儀、濕度計、風速儀。

二、基面處理

1.表面清理

清除外壁灰塵、油污、鹽分：用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗，或采用干冰清洗技術。

去除松散涂層：用角磨機打磨至堅實層，邊緣切割成直角。

2.修補缺陷

裂縫：開槽（V形，深度≥5mm）→ 嵌填環氧膩子 → 打磨平整。

孔洞：鑿除至鋼筋層 → 涂刷阻銹劑 → 聚合物砂漿修補（強度≥C40）。

3.粗糙度處理

噴砂除銹：達到Sa2.5級（近白金屬級），表面粗糙度40-70μm。

手動打磨：對局部區域用砂紙打磨，確保無銳角、毛刺。

4.基面驗收

清潔度：無油污、無浮塵。

粗糙度：符合設計要求（通過觸感或比較樣塊驗證）。

含水率：≤8%（用濕度計檢測）。

三、刷漆施工

1.涂裝環境

溫度：5-35℃，避開高溫時段（防止涂層起泡）。

濕度：≤85%，雨天、霧天停止施工。

風速：≤8.3m/s（5級風），防止涂料飛濺。

2.特殊部位處理

螺栓、法蘭：用毛刷精細涂裝，確保無漏涂。

陰陽角：采用“W"形噴涂路徑，避免涂層堆積。

焊縫：打磨至St3級后，涂刷加強層（底漆+中間漆各1遍）。

四、高空作業安全措施

1.人員要求

持證上崗：高空作業證、防腐工證雙證齊全。

培訓：施工前進行安全交底，熟悉應急逃生路線。

2.設備安全

吊籃每日檢查：鋼絲繩、安全鎖、限位器等關鍵部件。

防墜系統：雙安全繩獨立固定，防墜器定期檢測（有效期≤1年）。

3.現場管理

設置警戒線：懸掛“高空作業，禁止入內"標識。

配備應急物資：急救箱、滅火器、對講機（保持通訊暢通）。

天氣監控：實時監測風速、濕度，突發天氣立即停工。

五、質量控制與驗收

1.過程檢驗

涂層厚度：每100㎡檢測3點，允許偏差-5%~+10%。

附著力：劃格法測試（≤1級，即切割邊緣脫落面積≤5%）。

外觀：無流掛、針孔、起泡、色差等缺陷。

2.最終驗收

涂層總厚度≥240μm（底漆80+中間漆100+面漆60）。

耐鹽霧試驗：500小時無起泡、銹蝕（抽檢）。

淋水試驗：0.2MPa水壓持壓30分鐘，無滲漏。

3.維護建議

定期檢查：每2年檢測涂層厚度及附著力。

局部修補：發現損傷時及時清理并補涂，防止腐蝕擴展。

六、環保與文明施工

1.廢棄物處理

涂料桶、砂紙等分類回收，交由專業機構處理。

廢水：設置沉淀池，經處理后達標排放。

2.減少污染

噴涂時用防塵布遮擋周邊區域，防止涂料飛濺。

選用低VOC涂料（VOC含量≤150g/L），減少空氣污染。